Автоматический уплотнитель Маршалла УМ-РДТ

Автоматический уплотнитель Маршалла УМ-РДТ

Предназначен для приготовления образцов асфальтобе­тонных смесей диаметром 101,6 и 152,4 мм. Работает в автоматическом режиме.

Опционально можно доукомплектовать уплотнитель шумоизоляционным шкафом.

Уплотнение асфальтобетонной смеси при помощи уплотнителя маршала согласно ГОСТ 58406.9-2019 «Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод приготовления образцов уплотнителем Маршалла».

• Очищают сборную форму для уплотнения образцов и нагревают в сушильном шкафу до температуры от 90 °C до 150 *С.
• В сборную форму для уплотнения образцов помещают лист неабсорбирующей бумаги, обрезанной до размеров внутреннего диаметра формы, после чего засыпают асфальтобетонную смесь массой, необходимой для изготовления образца.
• Штыкуют асфальтобетонную смесь штыковкой 15 раз по периметру и 10 раз по внутренней части формы.
• Снимают удлинительное кольцо и разравнивают поверхность смеси при помощи шпателя.

Температура смеси непосредственно перед уплотнением должна находиться в пределах температуры уплотнения.

• Устанавливают удлинительное кольцо и помещают поверх смеси лист неабсорбирующей бумаги, обрезанной до размеров внутреннего диаметра формы.
• Сборную форму со смесью устанавливают на стойку уплотнителя и фиксируют в держателе формы. Проводят уплотнение 50 ударами уплотнительного молота. В процессе уплотнения следует следить за тем. чтобы ось уплотнительного молота находилась перпендикулярно к основанию сборной формы.

Примечание — Число ударов на каждой стороне образца увеличивают до 75 для асфальтобетонных смесей, укладываемых на верхних и нижних слоях покрытия с тяжелыми условиями движения. Для щебеночно­ мастичных асфальтобетонных смесей и асфальтобетонных смесей для слоев основания число ударов на каждой стороне должно составлять 50.

• По окончании уплотнения снимают форму со стойки уплотнителя, убирают удлинительное кольцо и основание формы. Затем переворачивают сборную форму, помещают поверх смеси лист не­ абсорбирующей бумаги, закрепляют в держателе и повторяют процедуру уплотнения с идентичным числом ударов уплотнительного молота.
• Снимают основание формы и помещают в устройство для извлечения образца.

Примечание — Допускается извлекать образец из формы после охлаждения.

• Высота уплотненного образца диаметром 101.6 должна быть (63,5 ± 2.5) мм. высота уплотненного образца диаметром 152.4 — (95.2 ± 2.5) мм. Если высота получившегося образца менее тре­буемой — массу навески увеличивают, если высота получившегося образца более требуемой — массунавески уменьшают.
• Уплотненные испытуемые образцы охлаждают при температуре (22 ± 3) °C в течение не ме­нее 16 ч.

Примечание — Если требуется более быстрое охлаждение, то допускается использовать настольные вентиляторы. Смеси, обладающие недостаточной когезионной прочностью для удержания требуемой цилиндри­ческой формы при извлечении из формы непосредственно после уплотнения, допускается охлаждать в форме на воздухе до тех пор, пока они не достигнут когезионной прочности, достаточной для удержания правильной цилин­дрической формы.

• Рекомендуется для обеспечения сопоставимости результатов уплотнения асфальтобетонных смесей, получаемых на уплотнителе, который применяют в процессе проектирования асфальтобетон­ной смеси, с другими уплотнителями подбирать число ударов в соответствии с методикой, представ­ленной в приложении А.

У нас вы найдете широкий ассортимент оборудования для контроля качества дорожных работ.  Вы можете воспользоваться нашим каталогом самостоятельно или обратиться к нам за подбором.

Наши специалисты с радостью проконсультируют вас по всем техническим особенностям продукции и подберут оборудование именно под ваши задачи!