Соответствие ГОСТам
Круг
истирания лабораторный ЛКИ-4 (для 2-х образцов бетона)
Применяется
для определения истираемости бетона по ГОСТ 13087-2018 и плиток керамических по
ГОСТ 6787-2001 и ГОСТ 27180-2019.
Подготовка к испытанию
Выбор метода
испытаний бетона на истираемость указывается в требованиях, установленных в
проекте. Испытание бетона на истираемость проводят на воздушно-сухих
образцах, предварительно выдержанных в помещении с
температурно-влажностными условиями (20 ± 5) °C и относительной влажностью
воздуха не менее 55%:
3 суток - для
бетона класса B25 и более;
6 суток - для
бетона класса менее B25.
При
испытаниях образцов в насыщенном водой состоянии образцы предварительно
выдерживают в воде температурой (20 ± 5) °C не менее 48 ч, а после извлечения
из воды и промокания влажной тканью испытывают.
Истиранию
подвергают нижнюю грань образца. В образцах, отобранных из конструкций,
испытанию подвергают грань, воспринимающую эксплуатационную нагрузку. Перед
испытанием образцы взвешивают с точностью 0,1 г, измеряют высоту каждой грани
образца куба или высоту цилиндра по взаимно перпендикулярным диаметрам образца
в четырех направлениях с точностью 0,1 мм, а также его диаметр, определяют
плотность бетона по ГОСТ 12730.1, определяют площадь истираемой грани
измерением по ГОСТ 10180. Результаты измерений регистрируют в журнале
испытаний.
Боковые грани
образца, перпендикулярные к истираемой грани, перед испытанием нумеруют и в
последовательности этой нумерации образцы поворачивают при проведении испытаний
согласно п 5.3.1. ГОСТ 13087-2018
Образцы
устанавливают в специальные гнезда круга истирания. После установки проверяют
возможность свободного перемещения образцов в гнездах в вертикальной плоскости.
К каждому
образцу-кубу с ребром 70 мм (по центру) прикладывают сосредоточенное
вертикальное усилие (300 ± 5) Н, что соответствует давлению (60 ± 1) кПа.
К каждому
образцу-цилиндру высотой 70 мм (по центру) прикладывают сосредоточенное
вертикальное усилие (235 ± 5) Н, что соответствует давлению (60 ± 1) кПа.
На истирающий
диск наносят первую порцию (20 ± 1) г шлифовального порошка зернистостью F80
(на первые 30 м пути истирания каждого образца).
При испытании
на круге истирания водонасыщенных образцов истирающий диск перед нанесением на
него первой порции абразива протирают влажной тканью, а каждые 20 г абразива
равномерно увлажняют 15 мл воды.
Одновременно
на круге истирания типа ЛКИ-4 испытывают два образца. После установки
образца(ов) и нанесения на истирающий диск абразива включают привод круга и
проводят истирание. Через каждые 30 м пути истирания, пройденного образцами (28
оборотов на истирающем круге типа ЛКИ-4), истирающий диск останавливают. С
поверхности удаляют остатки абразивного материала и истертого в порошок бетона,
насыпают новую порцию абразива и снова включают привод истирающего круга.
Указанную операцию повторяют пять раз, что составляет один цикл испытаний (150
м пути испытания).
После каждого
цикла испытаний образец(ы) вынимают из гнезда, поворачивают на 90° в
горизонтальной плоскости (вокруг вертикальной оси) и проводят следующие циклы
испытаний. Всего проводят четыре цикла испытаний для каждого образца (общий
путь истирания равен 600 м).
После четырех
циклов испытания образцы вынимают из гнезд. Воздушно-сухие образцы обтирают
сухой тканью, измеряют высоту образца с точностью до 0,1 мм и взвешивают с
точностью до 0,1 г. Воднонасыщенные образцы помещают на 30 мин в воду, затем
протирают влажной тканью и взвешивают.
У нас вы
найдете широкий ассортимент оборудования для контроля качества бетона. Вы
можете воспользоваться нашим каталогом самостоятельно или обратиться к нам за
подбором.
Наши специалисты с радостью проконсультируют вас по всем
техническим особенностям продукции и подберут оборудование именно под ваши
задачи!
Технические характеристики
Нет отзывов о данном товаре.
Нет вопросов об этом товаре.